影響熱電偶測溫的4個(gè)因素
熱電偶測溫是基于金屬導體的電阻值會(huì )隨著(zhù)溫度的增加而增加這一個(gè)特性來(lái)進(jìn)行溫度測量的。它的主要特點(diǎn)是測量精度高，性能比較穩定，但是有很多因素會(huì )影響熱電偶測溫，主要分為以下4個(gè)因素：
1.插入深度
測溫點(diǎn)的位置，對于生產(chǎn)工藝的過(guò)程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將會(huì )失去測量與控制的意義。當環(huán)境溫度比較低的時(shí)候就會(huì )有熱損失。導致熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而出現測溫誤差。
2.響應時(shí)間
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到一個(gè)熱平衡。因此，在測溫的時(shí)候需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時(shí)間的長(cháng)短，同測溫元件的熱響應時(shí)間應該有關(guān)系。而熱響應時(shí)間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別是非常大的。對熱電偶而言除保護管的影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑就會(huì )越小，其熱響應時(shí)間也會(huì )越短。
3.熱阻抗增加
在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器，如果被測介質(zhì)是氣態(tài)，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大；如果被測介質(zhì)是熔體的話(huà)，在使用過(guò)程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時(shí)間，而且還會(huì )導致指示溫度偏低。
4.熱輻射
插入爐內用于測溫的熱電偶溫度傳感器，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大的話(huà)，將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。
以上4個(gè)因素就是影響熱電偶測溫的因素，大家在日常測量過(guò)程中一定要控制這些因素對具體的測量過(guò)程的影響，以確保測量的準確性。
